IPN8710無毒涂料防腐表面除銹后應在16小時內，在潮濕區和沿海地區應在8小時內涂刷底漆，否則發生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。對已預涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位，用電動砂輪、鋼絲刷處理。防腐涂料由脂肪族聚氨酯預聚物與聚取代乙烯、優質顏料、助劑、溶劑組成。

該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發聚合，兩網絡能互相取長補短，產生協作效應，涂膜無毒性，低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕、耐候性非常優良的新型防腐涂料。漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。

請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）第1道漆涂刷后，Z好待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

我公司生產的內IPN8710外環氧煤瀝青防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環氧煤瀝青防腐鋼管產品它是由由基帶和定型膠兩部分組成。

基帶選用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環氧煤瀝青由甲、乙雙混合配成,按照季節氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。此外防腐管道產品同時也廣泛應用于石油、化工、電力、城市公用事業等行業即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復。

基帶與防腐層和定型膠已經由中石油管道科研中心測試中心測試完成，各項指標完全滿足SY/-98、SY/T-96和GG/T-97標準要求；環氧煤瀝青防腐鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。本公司產品質量好，價格低，歡迎選購！