外PE內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管必定要在底漆尚濕潤時設(shè)備熱縮短帶，不得在加熱已涂好的底漆。從行進(jìn)行了長時刻的腐蝕試驗(yàn)室試驗(yàn)，以模擬防腐層運(yùn)用效果。腐蝕試驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)要查看應(yīng)力腐蝕開裂問題，其試驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位，鋼管外表以不同方法預(yù)處理，全部鋼管均帶壓循環(huán)。TPEP防腐試驗(yàn)完畢，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。外表無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋深度0.2mm，或許是由應(yīng)力腐蝕構(gòu)成。由此得出結(jié)論，外表處理是避免應(yīng)力開裂的有用手法。

    螺旋鋼管由于長時刻遭到水的腐蝕效果，管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和的“生長環(huán)”，它的厚度要受水質(zhì)、管道材料和運(yùn)用時刻的影響，這些銹垢上所含的多種成分和，會溶于水中，使水質(zhì)遭到“二次污染”。再將熱縮短帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材外表加熱后，對準(zhǔn)張貼，用手拍打壓緊。固定片的設(shè)備：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向半數(shù)定于熱縮短帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實(shí)。再用相同的方法設(shè)備另一邊，將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，必定要粘接健壯，網(wǎng)格清晰可見.在熱縮短帶兩頭襯上木襯后，從中心沿周向向兩邊均勻加熱熱縮短帶，縮短至端部。