DN1500螺旋焊管生產(chǎn)的缺點是，由于使用的是成卷的帶鋼，且具有較大的月牙形彎曲，焊接點在有彈性的帶鋼邊緣區(qū)域，所以焊槍不易對準(zhǔn)，影響焊接質(zhì)量。  因此，有必要建立復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢測設(shè)備。 

 螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫較長，特別是在動態(tài)條件下焊接時，焊縫在冷卻前離開成型點，容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。  裂紋的方向平行于焊縫，并與鋼管的軸線形成一個夾角，通常在30至70度之間。  該角度正好與剪切破壞角度一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠(yuǎn)不如LSAW管。同時，由于焊接位置的限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫會影響外觀。  

另外，在施工過程中，螺旋焊接母管節(jié)點處的相貫線焊縫切斷了螺旋焊縫，導(dǎo)致焊接應(yīng)力較大，從而大大削弱了構(gòu)件的安全性能。因此，應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無損檢測強(qiáng)度，以保證焊接質(zhì)量。否則，螺旋埋弧焊管不應(yīng)用于重要的鋼結(jié)構(gòu)場合。  

螺旋鋼管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬顆粒相互滲透結(jié)晶，最終Z形成牢固的焊縫  如果擠壓力太小，普通晶體的數(shù)量會很少，焊縫金屬強(qiáng)度會降低，受力后會產(chǎn)生裂紋。如果擠壓力過大，熔融金屬將被擠出焊縫，這不僅降低了焊縫的強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至?xí)�造成焊接重疊和焊縫等缺陷。 

 阻抗裝置是螺旋鋼管專用的一根或一組磁棒。阻抗裝置的截面積不得小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%。它的作用是在感應(yīng)環(huán)、管坯的焊接邊和磁棒之間形成一個電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)。渦流熱量集中在管坯的焊接邊緣附近，將管坯的邊緣加熱到焊接溫度。  阻抗由鋼絲在管坯中拖動，阻抗的中心位置應(yīng)相對固定在擠壓輥的中心位置附近  啟動時，由于管坯的快速移動，阻抗裝置因管坯內(nèi)壁的摩擦而磨損，需要頻繁更換。