外PE內環氧防腐鋼管在表面預處理達標的前提下，綜合指標以附著力考核，我國標準關于附著力指標，原標準規定偏低，現已予提高（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環氧樹脂涂層為1～3級）。但采取這些措施并不能完全杜絕涂層脫落問題，鍍鋅鋼管和焊接鋼管在加熱爐中加熱，由于鍍鋅鋼管表面多了一層鍍鋅層，同時鍍鋅層對熱有反射作用，再加上鍍鋅層提高了鋼管表面光潔度，減少了熱量的吸收，因此以鍍鋅鋼管作為基管的涂塑鋼管涂層效果不如以焊接鋼管作為基管的涂塑鋼管。添加劑中有摻加粘合劑的不良做法，據業內行家透露，塑料粉末中摻和了某種粘合劑，在復合工藝后能將涂層牢固地粘合在鋼管壁上，測試時，附著力指標能完全合格，但粘合劑有有效期，有效期一過（一般也就三個月），涂層會脫落，會堵塞水流通道造成事故，后果嚴重，結果是造成涂塑鋼管聲譽日下，逐漸被襯塑鋼管所取代，因此要真正解決涂塑鋼管的質量問題，要依靠品牌，杜絕偽劣產品，才能使用戶放心。

   滄州外PE內環氧鋼塑管基管和涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區分為： 噴涂：用壓縮空氣通過噴qiang噴出塑料粉末；吸涂：將管內用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉滾動基管使粉末均勻分布。外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的防腐形式。自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。