消防涂塑復合鋼管是內外涂塑復合鋼管的一種，這種鋼管根據功用的劃分稱為給水管。一般采用無縫焊接鋼管為主體，選用聚乙烯或者環氧樹脂為保護涂層的原料。先對鋼管進行氧化物的去除操作，然后通過高溫將有機塑料顆粒熔化，熔融到滾燙的鋼壁內外側。熔融完成以后經過加熱和固化，使得涂層以每平方厘米60Kg的附著力，結合在鋼壁上形成復合型鋼材。

    下面介紹的是其中一種制造工藝，在內外涂塑制造工藝基礎上創新的熱浸塑鋼管是采用流化床工藝制造的給水管材。同樣采用優質鋼管作為基管，將聚乙烯或者環氧樹脂粉末混合到流化槽中使其均勻分布，將鋼管進行酸洗等除銹操作后，將其放入流化槽中進行熱浸塑處理，因為是以流體的形式進行浸沒式的涂敷，所以涂層厚度均勻，厚度在300微米左右，這是傳統的噴涂工藝無法實現的。然后經過加熱和塑化處理，后我們就得到了可以用作給水內外涂塑復合鋼管的熱浸塑鋼管。

    涂塑鋼管是專對于給排水而研發的一種新型復合管材，該復合管道綜合了各種管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小等優點，是一款性價比非常高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體輸送等領域，被稱為之為“優質綠色建材”稱號。

    在施工焊接前 必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底，或者用不銹鋼焊條（304或314不銹鋼型號）打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳 鋼焊條焊接完整個接口。注意有兩點，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內壁。