鋼管防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過靜電直接涂敷在鋼管表面, 其作用是與共聚物膠粘劑形成化學粘接, 具有優(yōu)秀的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑, 起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有極好的化學粘合力, 能夠抵抗土壤運動、溫度變化引起的剪切力。

    環(huán)氧樹脂直埋防腐鋼管回填前應具備的條件，管道加固，為防止鋼管在回填時出現(xiàn)較大變形，當鋼管直徑大于或等于900mm的管道回填土前，在管內采取臨時豎向支撐。在管道內豎向上、下用50×200mm的大板緊貼管壁，再用直徑大于100mm的圓木，或100×100mm的方木支頂，并在撐木和大板之間用木楔子背緊，每管節(jié)2～3道。支撐后的管道，豎向管徑比水平管徑略大1%～2%。

    飲水用環(huán)保涂料防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應在8小時內涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。Ipn8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。

    溶解環(huán)氧樹脂粉末防腐鋼管廣泛用于金屬與混凝土、木質等非金屬構件的防腐與保護、煤氣罐、輸氣管件、油罐及輸油管道的內外壁防腐涂裝、自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設備。