外聚乙烯內EP防腐管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。

TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。

TPEP防腐鋼管管道內腐蝕檢測技術一般有漏磁通法、超聲波法、渦流檢測法、電視測量法等。其中激光檢測法和電視測量法需要和其它方法配合才能得出有效準確的腐蝕數據，而渦流檢測法雖然可適用于多種黑色金屬和有色金屬。探測蝕孔、裂紋、全面腐蝕和局部腐蝕，但是渦流對于鐵磁材料的穿透力很弱，只能用來檢查表面腐蝕。

    TPEP防腐鋼管歷經多年來，經過不斷的發展完善，這項技術已經走向成熟。金屬管道遭到腐蝕后，在外形、色澤以及機械性能方面都將發生變化，影響所輸油品的質量，縮短輸油管道的使用壽命，嚴重可能造成泄漏污染環境，甚至不能使用。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道使用了熔結環氧粉末，鋪設于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結環氧粉末的應用實例。

熔結環氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機械應力作用、化學介質侵蝕的環境中得到廣泛應用，足以證明熔結環氧粉末涂層是一種可靠的保護涂層，經得起實踐和時間的考驗.我國熔結環氧粉末技術起步較晚，上世紀80年代才開始引進國外先進的環氧粉末及工藝、設備。