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外PE內(nèi)EP防腐鋼管工藝 供水用外PE內(nèi)EP防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕，降低鋼管運(yùn)行成本，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。鋼管內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體內(nèi)壁表面上，形成的防腐層光滑亮潔，無(wú)污染，使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí)。TPEP防腐技術(shù)使管道內(nèi)外
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外PE內(nèi)EP防腐鋼管工藝
供水用外PE內(nèi)EP防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕，降低鋼管運(yùn)行成本，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。鋼管內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體內(nèi)壁表面上，形成的防腐層光滑亮潔，無(wú)污染，使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí)。TPEP防腐技術(shù)使管道內(nèi)外壁都達(dá)到防腐效果，對(duì)鋼管主體起到了保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國(guó)內(nèi)乃至上*為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是高要求工程項(xiàng)目的*防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的*選擇。選滄州友誠(chéng)管業(yè)所生產(chǎn)的TPEP防腐螺旋鋼管, TPEP防腐無(wú)縫鋼管,TPEP防腐直縫鋼管優(yōu)質(zhì)wang牌品質(zhì),TPEP防腐鋼管質(zhì)量不僅優(yōu)質(zhì),而且TPEP防腐鋼管價(jià)格合理。
外PE內(nèi)EP防腐鋼管設(shè)計(jì)要求
外PE內(nèi)EP防腐鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。且抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)，在成本方面節(jié)省了大部分資金。TPEP防腐鋼管內(nèi)壁防腐對(duì)飲用水無(wú)任何危害。TPEP防腐鋼管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；切忌將埋管置于壩體填土之上；沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。
外PE內(nèi)EP防腐鋼管組成形式
外PE內(nèi)EP防腐鋼管外壁選用熱熔結(jié)盤繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐辦法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大前進(jìn)了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要恰當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因?yàn)闇囟茸兓偷鼗痪鶆虺两祵?dǎo)致管身開裂或發(fā)作裂縫及在管身與壩體之間發(fā)作會(huì)合滲流等缺陷。三層TPEP涂層越功用首要是因?yàn)樗鼘⒌讓迎h(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)組成了一個(gè)全體，然后使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的利益。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用構(gòu)成離子鍵以及物理嵌合力，使之健壯粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不只具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)構(gòu)成共價(jià)鍵（酯鍵）的才干，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有用前進(jìn)了兩者界面間粘接強(qiáng)度。
