寧波環氧粉末防腐鋼管工作環境

    環氧粉末防腐鋼管的前處理通常為：管口打磨、去污、酸洗或（內噴砂，外噴砂）。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以良的附著力。那么廠家生產工藝有所不同，對產品質量的影響有多大呢？內外涂塑防腐鋼管是由鋼管加塑料粉末復合而成，要想有一個良好的附著力，首先要將鋼管的前處理做好，這也是每個廠家應該重視的步驟。新型涂塑鋼管適用于-30℃-120℃的工作環境，與其他金屬管、塑料管、復合管相比，它綜合了各種管道的特點，既有鋼管的強度，又有塑料管的耐腐蝕、耐磨損，流體阻力小等特點，是一種安全衛生強度高，粘結強度好的綠色管道。

    環氧粉末防腐鋼管具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。現如今，環氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐，很多專業的環氧粉末防腐涂料廠家生產的產品都很有保障，我們的選擇性有很多，環氧防腐油漆涂料也是有很大的發展潛力，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇的環氧粉末防腐涂料，才能確保更好的施工效果，給我們帶來的可靠性會更強。環氧粉末防腐鋼管主要是固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業，優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果，涂層符合的技術要求，環氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。

    環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首ci攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。5防腐標準FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》熔結環氧粉末防腐鋼管適用于雙層環氧防腐結構面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優異杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐具有優異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能陰極保護相容性好。