石油螺旋鋼管標準及工藝

    螺旋鋼管標準及用途:承壓流體輸送用螺旋鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管道，采用高頻搭接焊法焊接，鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋雙面埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或者單面焊接制成，用于輸水、煤氣、空氣、蒸汽、建筑打樁、低壓輸送管道等；現在常用的螺旋鋼管一般分為：(部標）、(國標)、APL-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管）、(樁用螺旋鋼管)。 

    螺旋鋼管生產工藝:是一帶鋼卷為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋焊接鋼管.螺旋鋼管的特點:直縫鋼管生產工藝簡單,生產效率高,成本低等.螺旋鋼管的強度一般比直縫鋼管高,能用較窄的材料生產管徑較大的螺旋鋼管,還可以用同樣寬度的帶鋼生產不同管徑的螺旋鋼管。

    螺旋鋼管一般是用Q235B碳素鎮靜鋼為原料加工生產的，由于其具有較大的機械強度，可以承受較大的內外壓力，可以制作成直徑超過800mm的輸水管道，是目前我國為常用的大口徑埋地管道之一。將鋼制管道用于長江中下游軟土地基中，可以利用鋼材的自身抗拉強度來抵消管道因地基不均勻沉降造成的較大軸向力，具有良好的適應地基變形的能力，但鋼制管道也存在耐腐蝕性較差、防腐施工繁瑣、運輸困難、工程造價較高等缺點。

    螺旋焊管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的勢可滿足用戶在螺旋焊管規格方面更多的要求采用的雙面埋弧焊的工藝不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺.全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。